腕側プレートに裂け目を修復するミニ掘削機引用:
溶接機のサイドパネルの溶接が腐っているかどうかを確認する際には,溶接の上の塗料や腐り物を掻きか磨き,小さなハンマーで溶接を打つ必要があります.必要に応じて,拡大鏡を使って調べます
1破裂したから
掘削機のコンチレバー側板の裂け目の原因には,溶接そのもの,小型家用掘削機,泡,スラグの挿入やマイクロ裂け目などがあります.掘削機が過負荷になったとき,元の溶接は割れ,ゆっくりと拡大します.電極の割れはプレートの性能に一致しません. 掘削機の腕の大きなサイズのために,信頼性と効果のある方法を選ぶのは難しい. 熱付けと隔熱方法. 溶接後,溶接の周りの基礎金属の硬化した部分は完全に取り除かれないため,溶接強度が低下します: 掘削機.振動と衝撃は大きい溶接された部品に不均等な力が加わると,溶接された部品が損傷します.
2修理方法
溶接 前 の 準備: 磨き 輪 を 用い て,原始 の 溶接 器 から 油,塗料,腐り など を 手動 で 除去 する.掘削機械は,以前溶接されたベースプレートの硬化区域を削除するために,溶接割れを切り,サイドパネルの身体に切断. 剃った後,斜めの磨き石を使って切りを滑らかにします (内部インターフェースはV形の溝に磨かれます). 掃除と塗装の後,亀裂を見つけ,きれいにしてください.
その時の保護条件に応じて,5mm電極を電極として選択し,350°Cで2時間焼く.そして,電極が水分を吸収するのを防ぐために,100°Cで190〜230Aの溶接電流でそれを隔離します. 掘削機のプレートを溶接する前に,溶接は150-250°Cに予熱する必要があります. 溶接過程では,小さな果樹園掘削機をセグメントに溶接し,対称的にリサイクルすることができます.溶接の冷却中に使用し続けます.側板の角を溶接する際に,弧の欠陥を防止または原因となるため,関節のストレスを改善するために継続的な溶接が必要です..
ミニ掘削機の改造は理解していますか?
